柠檬酸的用途有哪些？
中文名称： 柠檬酸
英文名称： citric acid
中文名称2： 2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸
英文名称2： 2-hydroxy-1,2,3-propanetricarboxylic acid
CAS No.： 77-92-9
EINECS No：01-069-1
分子式： C6H8O7
分子量： 192.14
理化特性
外观与性状： 白色结晶粉末，无臭。
熔点(℃)： 153
沸点(℃)： (分解)
熔点(℃)： 100
引燃温度(℃)： 1010(粉末)
爆炸上限%(V/V)： 8.0(65℃)
溶解性： 溶于水、乙醇、乙醚，不溶于苯，微溶于氯仿。
【物理性质】相对密度1.542g/cm3，熔点153℃(失水)，柠檬酸为无色半透明晶体或白色颗粒或白色结晶性粉末,无臭、味极酸,易溶于水和乙醇，水溶液显酸性。柠檬酸结晶形态因结晶条件不同而不同，有无水柠檬酸C6H8O7也有含结晶水的柠檬酸2C6H8O7.H2O、C6H8O7.H2O或C6H8O7.2H2O。在干燥空气中微有风化性，在潮湿空气中有潮解性。175℃以上分解放出水及二氧化碳。
【化学性质】柠檬酸是一种较强的有机酸，有３个Ｈ＋可以电离；水溶液呈酸性。 加热可以分解成多种产物，与酸、碱、甘油等发生反应。
【发展概述】柠檬酸是目前化学清洗中用得较广的有机酸，在水溶液中是一种三价酸。因为柠檬酸本身与Fe304的反应较缓慢，与Fe203反应所生成的柠檬酸铁的溶解度较小，易产生沉淀。用柠檬酸作清洗剂时,要在清洗液中加氨,将溶液的pH调至3.5～4.0,在这样的条件下，清洗溶液的主要成分是柠檬酸单铵,与铁离子会生成易溶的络合物，有很好的清洗效果。与Fe3+形成络合离子，水中呈游离状态的Fe3+减少了,减轻其对金属的腐蚀。柠檬酸清除附着物的能力比盐酸小,只能清除铁垢和铁锈,不能清除铜垢、钙镁水垢和硅酸盐水垢等，清洗时要求温度较高和流速较大，价格也较贵。清洗废液中有大量的胶态柠檬酸铁的络合物，勿将清洗废液直接排走，只能用热水将其排挤掉。若直接排放，胶态络合物会附着在金属表面，经过干燥或焙烤，形成很难冲洗掉的膜状物。柠檬酸通常在不宜使用盐酸的情况下才使用。
【技术指标】 GB 1987-86
【制取】工业上柠檬酸由蔗糖发酵制得。
发酵 C12H22023+H20+302—→2C6H807+4H20
【燃爆危险】本品可燃，具刺激性。
【危险特性】粉体与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
【毒性及防护】未见毒性报道。在工业使用中，接触者可能引起湿疹。使用现场自然通风；作业人员穿工作服，戴手套。
【包装及储运】净重50kg木桶(内衬塑料袋)或编织袋内衬塑料袋装。储于阴凉、干燥处，远离火种、热源，防止阳光直射。与氧化剂、油类及酸、碱类分开存放。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。严禁雨天搬运。搬运时要轻装轻卸，防止包装损坏。
【用途】主要用于香料或作为饮料的酸化剂，在食品和医学上用作多价螯合剂，也是化学中间体。
(1)锅炉化学清洗酸洗剂
柠檬酸酸洗是在锅炉大型化，盐酸酸洗引起奥氏体(不锈)钢应力腐蚀破裂的情况下发展起来的二种酸洗剂。由于柠檬酸不含氯离子，不会引起奥氏体的应力腐蚀破裂。所以适用于结构复杂和系统很复杂的高参数、大容量锅炉，特别适用于奥氏体钢和蛇形管的清洗。清洗时，清洗液浓度一般应控制在3％～4％之间，温度为90～98％，pH值在3．5～4．0之间，清洗流速为O．3～2．Om／s，清洗时问控制在3～5h。柠檬酸清洗存在的问题为柠檬酸废液处理较复杂，它无溶解硅酸盐垢的能力，机组启动时还应有洗硅措施，药品昂贵，操作不当时还会产生柠檬酸铁沉淀.使用柠檬酸做清洗剂时应注意：
①在专用的溶液箱中将缓蚀剂搅拌溶解,用除盐水溶解柠檬酸,并加氨水调整清洗液pH为3.5～4.0.用蒸汽将配制好的清洗液加热至90℃以上。
②确认清洗系统无漏泄时，用清洗泵将柠檬酸送至被清洗的锅炉中。
③在清洗过程中，每30min采样化验一次清洗液中柠檬酸浓度、Fe2+浓度及pH值。在整个清洗过程中应保持清洗液pH始终在3．5～4．0之间(用氨水调节)。
④当酸洗至既定时间后或清洗液中Fe2+含量基本稳定后，结束酸洗。 ⑤酸洗结束后，用热的除盐水(90℃以上)排挤柠檬酸液并进行冲洗。为提高冲洗效果，尽量提高冲洗流速，直到排出水pH为5～6，含铁量小于20～30mg／L时为止。
(2)锅炉化学清洗漂洗剂
当用盐酸或柠檬酸作酸洗剂时，在酸洗结束并用除盐水(或软化水)冲洗后，一般要再用稀柠檬酸溶液进行一次冲洗，通常称为漂洗，是利用柠檬酸有络合铁离子的能力，除去酸洗和水冲洗后残留在清洗系统内的铁离子，以及水冲洗时可能在金属表面产生的铁锈。采用0.2％～0.4％的稀柠檬酸溶液(含有0．05％的缓蚀剂)，pH值为3．5～4．0，温度60～90℃，时间2～3h。在漂洗中应注意以下问题：
①漂洗液应用除盐水(或软化水)配制。
②配制方法采用边循环边加药的方法进行，即先用清洗泵使漂洗水在清洗系统中进行循环，并在循环的同时将水加热至60～90℃，然后连续地向漂洗水中加入已事先配制好的浓药品，加药顺序为漂洗剂、缓蚀剂，并用氨水调解pH为3．5～4．0。
③在漂洗过程中应经常测定漂洗液温度及pH值。
④漂洗结束后，用除盐水(或软化水)冲洗干净系统后转入下道工序。
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